反沖式過濾器是一種通過反向流動的清洗介質(zhì)來清除濾芯上的固體顆粒和污垢，以保持過濾器高效工作狀態(tài)的設備。其工作原理相對簡單而有效：當液體或氣體通過濾芯時，固體顆粒和污垢會被攔截在濾芯表面或內(nèi)部的孔隙中，使濾芯逐漸堵塞。當濾芯的壓差達到一定程度或經(jīng)過一定時間后，關閉進出口閥門，通過一個反沖洗裝置將清洗介質(zhì)以反向流動的方式注入過濾器，沖刷濾芯表面和內(nèi)部的孔隙，將固體顆粒和污垢沖洗出來，從而恢復濾芯的過濾效能。

　　反沖式過濾器主要由濾芯、接管、法蘭、環(huán)板、六角頭螺栓、密封墊、護圈、六角螺母、排污管、外殼以及支撐板等部件組成。濾芯內(nèi)部填充有過濾介質(zhì)，如砂、煤、陶瓷、不銹鋼網(wǎng)等，用于攔截液體或氣體中的固體顆粒和污垢。

　　以下是反沖式過濾器的保養(yǎng)方法：

　　1、定期檢查

　　部件檢查：定期檢查反沖洗過濾器的各個部件，包括進料管道、排放管道、反沖洗管道和閥門等，確保它們的暢通和正常工作。如果發(fā)現(xiàn)任何異常，應及時進行修理或更換。

　　壓力監(jiān)測：定期監(jiān)測過濾器的壓力差，當壓差達到預設值時，系統(tǒng)將啟動反沖洗過程。通過控制器接收電信號并驅(qū)動馬達帶動傳動組件轉(zhuǎn)動，排污口打開，排出被截留的顆粒雜質(zhì)。

　　2、清洗過濾介質(zhì)

　　手動清洗：手動關閉進料閥門，打開排放閥門和反沖洗閥門，使逆向流動的液體或氣體通過過濾介質(zhì)，沖洗掉積聚的雜質(zhì)。

　　自動清洗：根據(jù)設定的時間間隔或壓力差，自動進行反沖洗操作。自動反沖洗過濾器具有智能化設計，可自動識別雜質(zhì)沉積程度并排污。

　　化學清洗：對于特別頑固的污垢，可以使用化學清洗劑浸泡過濾介質(zhì)，徹d清除雜質(zhì)。

　　3、維護閥門和密封件

　　閥門檢查：定期檢查反沖洗過濾器的閥門和密封件，確保其正常工作。如發(fā)現(xiàn)損壞或老化的閥門和密封件，及時更換。

　　密封性測試：對閥門進行密封性測試，確保無泄漏現(xiàn)象發(fā)生。

　　4、防止停機腐蝕

　　緩蝕劑投加：在系統(tǒng)長期停止運行或季節(jié)性停止運行時，需在系統(tǒng)中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護的措施。

　　系統(tǒng)保護：在系統(tǒng)停止運行前，采取緩慢降低停止的方式，以減小腐蝕的可能性，并減小腐蝕的程度。

　　5、安裝和維護注意事項

　　安裝位置：過濾器應安裝在系統(tǒng)需要保護的地方，靠近壓力源的地方。排污口應盡量安裝在下部，就近接入排水溝，一般不超過5米。

　　電源要求：當過濾器安裝在戶外的時候，全自動反沖洗過濾器需要注意防水和防雨；當過濾器安裝在室內(nèi)時，需保證有工頻三相380V交流電(370-480V)的頻率為50Hz的現(xiàn)場工控電源。

　　系統(tǒng)保護：在系統(tǒng)中建議設置回流過濾器及旁路截止閥。過濾器進出口及旁路均應設置切斷用球閥，球閥口徑應與過濾器進出口管徑一致。